ម៉ាញេទិក កៅស៊ូ ប្រឆាំងនឹង ម៉ាញេទិក ទន់: ការវិភាគផ្នែកវិទ្យាសាស្ត្រវាស៊ី

ក្រុមផលិតសេនសើរមួយនៅទីក្រុងស្ទូតហាត បានបញ្ជាក់អំពីម៉ាញេទិកហ្វេរ៉ីតដែលបានធ្វើឱ្យរឹងដោយវិធីសាកសួល ដើម្បីទប់ទល់នឹងគ្រាប់បិទមួយនៅលើឧបករណ៍ដែលចាប់កាន់ដោយដៃ ហើយគ្រាប់បិទនោះបានបែកខូចនៅពេលដែលធ្លាក់ចុះជាលើកដំបូង ដោយសារតែម៉ាញេទិកដែលមានលក្ខណៈប៉ះទង្គិចបានយ៉ាងខ្លាំង មិនអាចបត់ប៉ែនបានទៅតាមរាងរបស់ផ្នែកខាងក្រៅបានទេ។ ក្រុមវិស្វករបានផ្លាស់ប្តូរទៅប្រើស្រទាប់ម៉ាញេទិកកាប៊ឺ ដែលបានភ្ជាប់ចូលទៅក្នុងសេនសើរ ហើយគ្រាប់បិទនោះបានរួចផុតពីការខូចប៉ះទង្គិចបន្ទាប់ពីធ្លាក់ចុះជាច្រើនដង ព្រោះស្រទាប់ម៉ាញេទិកបានបត់ ជាជាងបែកខូច។ ម៉ាញេទិកកាប៊ឺបានដោះស្រាយបញ្ហាគ្មានស្ថេរភាពដែលបានបង្កឡើងដោយម៉ាញេទិករឹង ហើយអត្រាបរាជ័យនៅក្នុងការធ្វើតេស្តនៅក្នុងស្ថានភាពពិតបានថយចុះទៅជិតសូន្យ បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរនេះត្រូវបានអនុវត្ត។

ក្រុមផលិតសេនសើរមួយដែលបានបាត់បង់ការកំណត់តម្លៃ

ករណីស្តុតហ្គាតគឺជាឧទាហរណ៍ដ៏ល្អមួយដែលបង្ហាញថាការជ្រើសរើសសម្ភារៈគឺជាការសម្រេចចិត្តផ្នែកមេកានិច មិនមែនគ្រាន់តែផ្នែកម៉ាញេទិចទេ។ ចក្រកៅស៊ូបានធ្វើជំនួញកម្លាំងវាលមួយចំនួនដើម្បីយកភាពអាចបត់បែនបាន និងភាពធន់នឹងការប៉ះទង្គិច ដែលជាអ្វីដែលឧបករណ៍ចល័តត្រូវការ។ ក្រុមការងារបានស្វែងរកការទាញអតិបរមាជាមួយផ្នែករឹង ហើយបានទទួលការត្រឡប់មកវិញច្រើន រហូតដល់ជម្រើសអាចបត់បែនបានបានកែត្រូវមូលហេតុចម្បងនៃការបែកបាក់នៅលើបន្ទាត់ផលិតកម្ម។

ហ្វេរ៉ីតរឹងដែលបាក់

ហ្វេរ៉ីតស៊ីនធ័រគឺរឹង និងងាយបាក់ ដូច្នេះវាបាក់នៅពេលទទួលការប៉ះទង្គិចជំនួសអំពើស្រូបយកវា។ ចក្រកៅស៊ូប្រើផ្សែងហ្វេរ៉ីតដូចគ្នា ប៉ុន្តែចងវាជាមួយនឹងប៉ូលីមែរអាចបត់បែនបាន ដូច្នេះសន្លឹកនេះបត់បែនជំនួសការបែកបាក់នៅពេលប៉ះទង្គិច។ គម្របសេនស័របានឈប់បែកបាក់នៅពេលដែលចក្រកៅស៊ូត្រូវបានជំនួសដោយផ្នែកស៊ីនធ័រ ព្រោះការភ្ជាប់រវាងផ្សែង និងប៉ូលីមែរបានស្រូបយកថាមពលដែលពីមុនធ្វើឲ្យផ្នែករឹងបំបែកនៅលើកន្លែងផលិតកម្ម។

ហេតុអ្វីបានជាចក្រកៅស៊ូបត់បែនជំនួសការបែកបាក់

ភាពអាចបត់ប៉ះបានមកពីសារធាតុចង មិនមែនមកពីដំណាំមេដាយទេ។ មេដាយប៉ែក (Rubber Magnet) រក្សាកម្លាំងទាញដែលមានប្រយោជន៍ ខណៈពេលដែលវាបត់ជុំវិញផ្ទៃដែលមានរាងកោង ដែលមេដាយដែលបានធ្វើឡើងតាមវិធីសាកសួរ (sintered part) មិនអាចធ្វើបានដោយគ្មានការប៉ះទង្គិច ឬប៉ះទង្គិចនៅគែមទេ។ ឥរិយាបថ «បត់ហើយទាញ» នេះហើយជាមូលហេតុដែលមេដាយប៉ែកត្រូវបានប្រើក្នុងសំបកការពារ (gaskets) សំបកបិទ (seals) និងគ្រឿងបិទដែលអាចដកចេញបាន នៅពេលដែលផ្ទៃមិនដែលមានលក្ខណៈរាបស្មើទាំងស្រុងនៅក្នុងផលិតផលពិតប្រាកដដែលត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់អតិថិជន។

ទីកន្លែងដែលសារធាតុបរាជ័យក្នុងការប្រើប្រាស់

គ្រួសារសារធាតុទាំងពីរបរាជ័យក្នុងការប្រើប្រាស់ ប៉ុន្តែដោយសារមូលហេតុផ្ទុយគ្នា ហើយរបៀបបរាជ័យបង្ហាញដល់អ្នកទិញថា ត្រូវជ្រើសរើសសារធាតុណាមួយសម្រាប់ការងារដែលកំពុងប្រឈម។

ការបាត់បង់សារធាតុមេដាយដោយសារកំដៅ

កំដៅធ្វើឱ្យការរៀបចំមេដាយរបស់សារធាតុមេដាយស្ថិតស្ថេរ (permanent magnet) ធ្លាក់ចុះ។ មេដាយប៉ែកដែលមានសារធាតុចងប្រភេទនីត្រីល (nitrile) ឬ PVC អាចទ្រាំនឹងកំដៅកម្រិតមធ្យមបាន ប៉ុន្តែវានឹងទន់ចុះនៅពេលកំដៅលើសពីកម្រិតដែលបានបញ្ជាក់ ចំណែកឯផ្នែកដែលធ្វើពីដែកទន់ (soft iron part) វាបាត់កម្លាំងមេដាយតិចណាស់ ប៉ុន្តែក៏មិនបានកម្លាំងថ្មីណាមួយដែរ។ ត្រូវរក្សាមេដាយប៉ែកឱ្យមានសីតុណ្ហភាពទាបជាងកម្រិតកំដៅអតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់ ព្រោះការលើសពីកម្រិតនេះនឹងបណ្តាលឱ្យកម្លាំងទាញរបស់វាធ្លាក់ចុះជាអចិន្ត្រៃយ៍ នៅពេលដែលវាត្រូវបានដាក់បញ្ចូលក្នុងសំណង់។

ភាពរឹង និងភាពងាយប៉ះទង្គិច

មេដែលដែលប៉ះទង្គិចយ៉ាងខ្លាំង នឹងបាក់បែក ហើយទុកឱ្យមានសំណាកតូចៗជាប់នៅក្នុងផលិតផល។ មេដែលប៉៊ូតូរ (Rubber Magnet) មានស្ថេរភាព ពេលបាក់ ព្រោះសារធាតុប៉ូលីម័រ (polymer) រក្សាទុកគ្រាប់ច្រាស់ឱ្យជាប់គ្នាគ្រប់ពេលដែលមានរន្ធបាក់ចាប់ផ្តើមនៅជាប់គែម។ វិធីសាស្ត្រ IEC 60404 អនុញ្ញាតឱ្យមន្ទីរពិសោធន៍វាស់លក្ខណៈមេដែល ខណៈដែលការសាកល្បងបត់សាមញ្ញ បង្ហាញពីភាពអាចបត់បាន ដែលធ្វើឱ្យមេដែលប៉៊ូតូរខុសពីមេដែលរឹងដែលបានផ្សារ (sintered) នៅលើតុពិនិត្យនៅពេលទទួលផលិតផល។

រូបវិទ្យានៃទីតាំងទាំងពីរ

ភាពខុសគ្នាគឺ ការឈរទប់ (coercivity) និងគីមីវិទ្យានៃសារធាតុបាក់ (binder chemistry) ដែលទាំងពីរអាចបញ្ជាក់បានច្បាស់លាស់នៅលើសេចក្តីបញ្ជាក់បច្ចេកទេស (spec sheet) សម្រាប់អ្នកទិញដែលអានវាមុនពេលបញ្ជាទិញ។

បារ៉េញ៉ូម ប្រឆាំងនឹងស្ត្រុនទៀម

ជាទូទៅ ម្សៅហេរ៉ូម៉ាញេទិក គឺជាបារ៉ីយ៉ុម ឬ ស្ត្រុនទ្យីយ៉ុម ហេរ៉ូម៉ាញេទិក។ ស្ត្រុនទ្យីយ៉ុម ផ្តល់នូវការប្រឆាំងនឹងការម៉ាញេទិក (coercivity) ខ្ពស់ជាង សម្រាប់ទម្ងន់ដូចគ្នា។ ម៉ាញេទិកប៉ែង (Rubber Magnet) ដែលបំពេញដោយស្ត្រុនទ្យីយ៉ុម រក្សាក្បាលម៉ាញេទិកបានល្អជាងនៅក្នុងផ្នែកប៉ែងៗ ដែលមានសារៈសំខាន់នៅពេលដែលផ្ទៃប៉ែងត្រូវការភាពអាចបត់ប៉ែងបាន និងភាពរឹងមាំក្នុងពេលតែមួយ។ ការបំពេញតាមស្តង់ដារ REACH និង RoHS ចំពោះធាតុបំពេញ គឺចាំបាច់សម្រាប់ការលក់នៅអឺរ៉ុប ហើយស្តង់ដារ IECQ QC 080000 គ្រប់គ្រងដំណាំដែលទាក់ទងនឹងសារធាតុគ្រះថ្នាក់ នៅក្នុងរោងចក្រដែលផលិតសារធាតុម៉ាញេទិក។

គីមីវិទ្យានៃសារធាតុប្រភេទប៉ែង

សារធាតុប្រភេទប៉ែង គឺជាប៉ែងនីត្រីល ប៉ូលីវីនីលគ្លូរីត (PVC) ឬ អេឡាស្ទូម៉ែរ ប្រភេទថេរ្មូប្លាស្ទិក ដែលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងកំដៅ និងប្រេងខុសៗគ្នា។ ម៉ាញេទិកប៉ែងដែលប្រើប៉ែងនីត្រីល សាកសមសម្រាប់បរិយាកាសដែលមានប្រេង ចំណែកឯម៉ាញេទិកប៉ែងដែលប្រើ PVC វិញ សាកសមសម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ដែលមិនសូវមានសំណើម ហើយមានតម្លៃទាបជាង។ ការគ្រប់គ្រងតាមស្តង់ដារ ISO 9001 នៅក្នុងរោងចក្រផលិត ធានាបាននូវសមាមាត្ររវាងម្សៅ និងសារធាតុប្រភេទប៉ែង ដែលមានស្ថេរភាព ដូច្នេះម៉ាញេទិកប៉ែងដែលបានបញ្ជាទិញឡើងវិញ នឹងមានលក្ខណៈដូចគ្នានឹងចំណុចដំបូង ទាំងកម្លាំងទាញ និងភាពអាចបត់ប៉ែងបាន ตลอดទាំងឆ្នាំផលិត ដោយគ្មានការប្រែប្រួល។

ការកំណត់លក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់ការងារ

ការបញ្ជាក់លក្ខណៈបច្ចេកទេសឱ្យបានច្បាស់ មានន័យថា បញ្ជាក់ពីកម្លាំងទាញ កម្រាស់ និងសីតុណ្ហភាពប្រើប្រាស់ ហើយធ្វើការសាកល្បងគំរូមុនពេលផលិតចេញជាស៊េរីពេញលេញ។ របស់ម៉ាញេទិកដែលផលិតតាមវិធីនេះ មានការបរាជ័យតិចណាស់នៅក្នុងការប្រើប្រាស់ជាក់ស្តែង ព្រោះតម្លៃលើគំនូរត្រូវគ្នានឹងគំរូដែលសាកល្បងនៅលើតុ នៅពេលដែលអ្នកទិញបញ្ជាទិញទៅកាន់អ្នកផលិត។ ការសាកល្បងរបស់ម៉ាញេទិកនៅពេលទទួលសេវាកម្មក៏ជួយការពារអ្នកទិញពីការផ្លាស់ប្តូរកម្រិតគុណភាពដែលមិនបានប្រកាស រវាងចំណុចផលិតពីរ។

តារាងកម្លាំងទាញ និងកម្រាស់

ស្កេលកម្លាំងទាញដែលផ្អែកលើកម្រាស់ និងកម្រិតគ្រឿងបំពេញ។ របស់ម៉ាញេទិកដែលមានកម្រាស់ ១,៥ មីលីម៉ែត្រ ជាទូទៅផ្តល់កម្លាំងទាញខ្ពស់ជាងរបស់ម៉ាញេទិកដែលមានកម្រាស់ ០,៨ មីលីម៉ែត្រ ដែលផលិតពីសមាសធាតុដូចគ្នា ដូច្នេះ ត្រូវបញ្ជាក់កម្រាស់អប្បបរមាលើគំនូរ។ U&U Magnetic ផ្តល់តារាងកម្លាំងទាញសម្រាប់រាល់កម្រាស់ និងកម្រិតគុណភាព ដើម្បីឱ្យអ្នកទិញអាចជ្រើសរើសរបស់ម៉ាញេទិកដែលសមស្របជាមួយកម្លាំងចាប់របស់គ្រឿងបិទ ឬស៊ីលីកុន សម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំចុងក្រោយដោយសុវត្ថិភាព។

សាកល្បង និងផ្ទុក

បញ្ជាក់ការទាញដោយការធ្វើតេស្តគ្រប់គ្រង និងពិនិត្យភាពអាចបត់បានដោយការបត់ បន្ទាប់មករក្សាទុកក្រឡាក់ឱ្យស្មើ និងត្រជាក់។ ម៉ាញេទិកកៅស៊ូដែលរក្សាទុកតាមវិធីនេះនឹងរក្សាលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់វាតាំងពីថ្ងៃដែលវាត្រូវបានផ្ញើចេញ ដែលជួយការពារខ្សែផលិតកម្មពីការធ្លាក់ចុះភាពខ្លាំងក្នុងការទាញដែលមិនបានរំពឹងទុក ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មយូរ។ ម៉ាញេទិកកៅស៊ូដែលរក្សាទុកក្នុងការកំដៅនឹងធ្វើឱ្យសារធាតុបន្ថែមបាក់ក្លាស្ទិកហូលចេញ ហើយប៉ះពាល់ដល់ស្រទាប់ឱ្យក្លាយជាប៉ះពាល់ដែលមានភាពរឹង ដែលជាបញ្ហាដែលវាត្រូវបានជ្រើសរើសដើម្បីជៀសវាងក្នុងការរចនា។ រក្សាឧទាហរណ៍ពីគ្រប់ចំណុចផលិត (lot) ដើម្បីអាចតាមដានការរិះគន់ពីទីក្រុងទៅកាន់ចំណុចផលិតដែលពាក់ព័ន្ធ ហើយធ្វើតេស្តឡើងវិញរាល់ឆ្នាំ ប្រសិនបើផលិតផលនេះនៅស្ថិតក្នុងស្តុកមុនពេលត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងឧបករណ៍។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

សំណួរ៖ តើមានភាពខុសគ្នាអ្វីខ្លះរវាងម៉ាញេទិកកៅស៊ូ និងម៉ាញេទិកទន់?

មេដែលការប្រើប្រាស់ប្លាស្ទិច (Rubber Magnet) គឺជាមេដែលប្រភេទ Ferrite ដែលមានភាពអាចបត់ប៉ះបាន ហើយត្រូវបានរក្សាទុកក្នុងសារធាតុប្រភេទ Polymer ខណៈដែលមេដែលទន់ (soft magnet) គឺជាសារធាតុដែលមានកម្លាំងប្រឆាំងនឹងការប៉ះពាល់ទាប (low-coercivity) ដូចជាឥរ៉ីត ដែលអាចប៉ះពាល់ ឬប៉ះពាល់ចេញបានយ៉ាងងាយ។ មេដែលប្លាស្ទិចរក្សាក្បាច់មេដែលស្ថិតស្ថេរ ហើយអាចបត់ប៉ះបាន ខណៈដែលផ្នែកទន់នេះអាចបញ្ជូនបាននូវកម្លាំងមេដែល ប៉ុន្តែមិនអាចរក្សាវាបានយូរដោយខ្លួនឯងទេ។ សូមជ្រើសរើសប្រភេទមេដែលប្លាស្ទិចដែលអាចបត់ប៉ះបាន នៅពេលដែលផ្នែកនោះត្រូវការបត់ប៉ះបាន អាចជាប់បាន និងអាចទប់ទល់នឹងការរំញ័របានក្នុងផលិតផលពិតៗមួយ។

សំណួរ៖ តើមេដែលប្លាស្ទិចខ្សះជាងមេដែលបានធ្វើឡើងតាមវិធី Sintered ឬទេ?

មេដែលប្លាស្ទិចផ្តល់នូវកម្លាំងទាញតាមបរិមាណតិចជាង Ferrite ប្រភេទ Sintered ដែលមានសារធាតុដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ព្រោះសារធាតុប្រភេទ Binder បានធ្វើឱ្យសារធាតុមេដែលមានការបន្ថយកម្លាំង។ ការប្តូរនេះគឺជាការទទួលយកភាពអាចបត់ប៉ះបាន និងសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងការរំញ័រ ដែលផ្នែកដែលមានភាពរឹងមិនអាចផ្តល់បានទេ។ សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ដែលត្រូវការភាពបត់ប៉ះបាន ឬប៉ះពាល់នឹងការរំញ័រ ឬប្រើនៅកន្លែងដែលមានរាងកោង ឬប៉ះពាល់នឹងការរំញ័រ មេដែលប្លាស្ទិចជាញឹកញាប់មានប្រសិទ្ធភាពល្អជាងនៅលើមុខងារសរុប ទោះបីជាកម្លាំងទាញសរុបមើនថយចុះក្នុងឯកសារបច្ចេកទេសដែលបានធ្វើការសាកល្បងនៅក្នុងមន្ទីរក៏ដោយ។

សំណួរ៖ តើមេដែលប្លាស្ទិចមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងកំដៅប៉ុន្មាន?

មេដែលរបស់ក្រាបអាចទ្រាំនូវកំដៅមធ្យម ប៉ុន្តែវាអាចទន់ចុះពេលកំដៅលើសពីកំដៅអតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់ ដែលនឹងធ្វើឱ្យកម្លាំងទាញរបស់វាបាត់បង់ជាអចិន្ត្រៃយ៍។ ផ្ទៃរបស់ក្រាបដែលបានភ្ជាប់ដោយនីត្រីលមានសមត្ថភាពទប់ទល់នឹងប្រេង និងកំដៅបានល្អជាងប្រភេទដែលបានភ្ជាប់ដោយ PVC ដូច្នេះគួរជ្រើសរើសប្រភេទបានភ្ជាប់ឱ្យសមស្របនឹងបរិស្ថាន។ រក្សាផ្នែកនេះឱ្យមានកំដៅទាបជាងកំដៅអតិបរមាដែលបានបញ្ជាក់ ហើយបញ្ជាក់ការវាយតម្លៃជាមួយអ្នកផ្គត់ផ្គង់មុនពេលប្រើប្រាស់នៅជិតម៉ូទ័រ ប៉ារ៉ាស៊ូល ឬផ្ទៃក្តៅណាមួយនៅក្នុងឧបករណ៍។

សំណួរ៖ តើអាចកាត់មេដែលរបស់ក្រាបឱ្យបានតាមរាងដែលចង់បានបានឬទេ?

បាទ មេដែលរបស់ក្រាបអាចកាត់បានស្អាតដោយប្រើគ្រឿងកាត់ កាំបិត ឬឡាស៊ែរ ដែលជាមូលហេតុដែលវាសាកសមសម្រាប់ប្រើជាមេដែលបិទ និងសេលប្រកបដោយភាពច្បាស់លាស់ក្នុងការផលិត។ គែមដែលបានកាត់នៅតែរក្សាភាពអាចបត់ប៉ែនបាន ព្រោះសារធាតុបានភ្ជាប់នៅតែរក្សាសំណាញ់ដែលបានប៉ះគ្នាបានតាមបន្ទាត់។ បញ្ជាទិញរាងដែលបានកាត់រួចរាល់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់សម្រាប់ការគ្រប់គ្រងដែលមានភាពតឹងរ៉ឹង ឬកាត់ខ្សែនៅក្នុងស្ថាប័នដើម្បីប្រើសម្រាប់គំរូ បន្ទាប់មកពិនិត្យកម្លាំងទាញបន្ទាប់ពីកាត់ ព្រោះគែមដែលមិនស្មើអាចបន្ថយផ្ទៃប៉ះដែលមានប្រសិទ្ធភាពបានបន្តិច។

សំណួរ៖ តើមេដែលរបស់ក្រាបមានភាពឆបគ្នានឹងស្តង់ដារ RoHS និង REACH ឬទេ?

អ្នកបម្លែងដែលមានឈ្មោះល្អបានបញ្ជាក់ Magnet Rubber តាម RoHS និង REACH ហើយដំណើរការតាម IECQ QC 080000 សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសារធាតុគ្រោះថ្នាក់។ សូមសុំការប្រកាសដោយមានការបញ្ចេញតំលៃ ព្រោះថាសារធាតុបំប៉ន ឬសារធាតុបំពេញធុនធ្ងន់ ដែលមានកម្រិតកម្រិតតិច អាចបិទដកដង្ហើមសម្រាប់ការលក់នៅអឺរ៉ុប និងអាមេរិកខាងជើង។ U&U Magnetic រួមបញ្ចូលឯកសារបទពិសោធន៍ជាមួយពុំខាតនីមួយៗ ដូច្នេះអ្នកទិញអាចដាក់វាជាមួយឯកសារព័ទ្ធផលិតផល។

សំណួរ: តើ ខ្សែ ក្រវាត់ មីក្រូ ប៊ូឌីញ ត្រូវ រក្សា ទុក យ៉ាង ដូចម្តេច?

រក្សាទុក Rubber Magnet roll ទន់ និងត្រជាក់ឆ្ងាយពីពន្លឺថ្ងៃផ្ទាល់ និងកម្តៅដែលឆ្អិនបំប៉នចេញពីបំពង់។ កំដៅធ្វើអោយខ្សែក្រវាត់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ឆាប់ រក្សាសំណាកពីគ្រប់ឡូត៍ដើម្បីរក្សាទុក និងសាកល្បង pull ម្តងទៀតជារៀងរាល់ឆ្នាំ ប្រសិនបើភាគហ៊ុននៅមុនការប្រមូលផ្តុំ ដូច្នេះការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងលឿននៅក្នុងវត្ថុធាតុមិនដែលដល់អតិថិជនដោយមិនដឹងខ្លួនទេ។