အင်ပိုက်နှင့် ဒေသတွင်းထုတ် နုံးသော သံလိုက်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းများ – OEM များသည် ဘယ်သို့ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

မှားယွင်းသည့် ဝယ်ယူရေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခု

အိမ်သုံးပစ္စည်း OEM တစ်ခုသည် တံခါးပေါက်အတွက် ဂasket အစီအစဥ်ကို အရင်က အတည်ပြုထားသည့် ဒေသတွင်းရှိ စက်ရုံမှ အင်ပိုက်လုပ်သည့် ရောင်းပေးသည့် သံလိုက်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းသို့ ၉ ရှုံးနေသည့် စုစုပေါင်းစရိတ်ဖြင့် ပြောင်းလဲခဲ့သည်။ ပထမနှစ်ခုသော ကုန်ထုပ်များသည် ဝယ်ယူရေးစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်စွာဖြတ်သန်းခဲ့သည်။ သို့သော် တတိယကုန်ထုပ်မှာ နွေးသည့် သိုလှောင်ရုံတွင် သုံးပတ်ကြာပြီးနောက် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဆီစိမ်းမှုကို တွေ့ရသည်။ ရောင်းပေးသည့် သံလိုက်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းတွင် REACH စံချိန်မှုများကို ကျော်လွန်သည့် ပလပ်စတစ်ဖိုင်ဇာကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ပေးသွင်းသူသည် အကုန်အကျစုစုပေါင်း ပစ္စည်းဖော်ပြချက်ကို ထုတ်ပေးနိုင်ခဲ့ခြင်းမရှိပါ။ အသစ်အတည်ပြုရန် ကုန်ကျစရိတ်သည် စုစုပေါင်းစရိတ်ချို့နှုတ်မှုထက် ပိုများပြီး ထုတ်ကုန်မှုနှင့် စတင်ရောင်းချမှုကို တစ်လကြာအောင် နှောင်းကောင်းခဲ့သည်။ ထိုကိစ္စသည် ရောင်းပေးသည့် သံလိုက်မှုရှိသည့် ပစ္စည်းသည် အပြီးသွားပစ္စည်းအတွင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည့်အခါ မူလနေရာထက် လုပ်ဆောင်မှုအတည်ပြုချက်က ပိုမိုအရေးကြီးကြောင်း ပြသပေးသည်။

ရောဘာ မက်ဂျနက် ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်းနှင့် ၎င်း၏ အားနည်းချက်များမှာ မည်သည့်နေရာတွင် ဖြစ်ပါသနည်း

ရောဘာ မက်ဂျနက်သည် ဖေရိုက်မှုန်များကို ရောဘာ (သို့) PVC ဘိန်ဒာနှင့် ရောစပ်ပြီး ထိုရောစပ်မှုကို ဘက်ကင်းအောက်တွင် ကယ်လန်ဒာလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖန်တီးသည့် ပေါ့ပါးသော ပါးလွှာသော ပါးလွှာ (သို့) ပါးလွှာအုပ်ဖြစ်သည်။ ရောဘာ မက်ဂျနက်သည် စင်တာရီဒ် မက်ဂျနက်များ မှုန်းနိုင်ခြင်းမရှိသည့် ကွေးသော မျက်နှာပုံများပေါ်တွင် ကွေးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ဂက်စကက်များ၊ လက်မှတ်များ၊ ရေခဲသေတ္တာ ပိတ်များနှင့် စင်ဆာ တပ်ဆင်မှုများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည်။ အရည်အသွေးသည် မက်ဂျနက်မှုန်နှင့် ဘိန်ဒာအကြား အချိုးအစားတွင် နှင့် ရောဘာ မက်ဂျနက်၏ အကျယ်တွင် ရောစပ်မှုကို မည်သည့်အတိုင်းအတာအထ do ညှပ်ထားသည် ဆိုသည့် အချက်တွင် တည်သည်။

ဘိန်ဒာနှင့် ဖြည့်စွက်မှု အချိုးအစား

ဖြည့်စွက်မှု အချိုးအစားသည် ပေါ့ပါးမှုနှင့် ဆွဲအားနှစ်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဖေရိုက်မှုန်အနည်းငယ်သာ ပါဝင်သည့် ပေါ့ပါးသော ရောဘာ မက်ဂျနက်သည် ပေါ့ပါးသော ခံစားမှုကို ပေးသော်လည်း အားနည်းစွာသာ ဆွဲထားနိုင်သည်။ ဖေရိုက်မှုန်အလွန်များသည့် မက်ဂျနက်သည် ဒိုင်ကတ်တင်ခြင်းအတွင်း အစွန်းတွင် ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် မက်ဂျနက် ဖြည့်စွက်မှုအနည်းဆုံး အချိုးအစားကို ဖော်ပြရန် လိုအပ်ပါသည်။ ရောဘာ မက်ဂျနက်ဟု အသုံးပြုခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။ ဖြည့်စွက်မှုအချိုးအစားသည် မက်ဂျနက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မှုန်းသည့် နိုင်ငံအတွင်း အများကြီး ပိုမိုအရေးကြီးသည်။ ဖြည့်စွက်မှု ၈၈ ရှိသည့် ရောဘာ မက်ဂျနက်သည် ဖြည့်စွက်မှု ၇၈ ရှိသည့် ရောဘာ မက်ဂျနက်နှင့် လုံးဝကွဲပါသည်။

မက်ဂျနက် အမျိုးအစားနှင့် ဆွဲအား

အဆင့်အတန်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ ဂေါ့စ် (gauss) သို့မဟုတ် နျူတန်/စတုရန်းစင်တီမီတာ တွင် ဆွဲအားဖြင့် ဖော်ပြလေ့ရှိပါသည်။ ဂasket များအတွက် အသုံးများသော ရောင်းဘာမက်ဂျက်တ်သည် ၀.၀၄ မှ ၀.၀၈ N/cm² အထိ ရှိပါသည်။ အဆင့်တူ ရှိသည့် မှုန်းခေါ်မှုများသည် အသုံးပြုသည့် ဘိန့်ဒ်အများအားဖြင့် ပြောင်းလဲသွားပါက ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သောကြောင့် ကတ်တလော့ဂ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အချက်များထက် အတည်ပြုထားသည့် နမူနာများပေါ်တွင် တိကျစွာ တိုင်းတာထားသည့် တန်ဖိုးကို တောင်းခံပါ။ အလေးချိန်များသည့် တံခါးအပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားရန် အသုံးပြုသည့် ရောင်းဘာမက်ဂျက်တ်သည် အဆိုပါ အတိုင်းအတာ၏ အမြင့်ဆုံးအဆင့်ကို လိုအပ်ပါသည်။

အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုပုံစံများ

လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် ပေါ်ပေါက်လာသည့် ပျက်စီးမှုများမှာ ဆီထွက်ခြင်း၊ အစွန်းမှ ခေါက်ခြင်း၊ ကပ်စ်အားဖြင့် အလွှာခွဲထွက်ခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်မှုများ မှုန်ဝါးလာခြင်းတို့ ဖြစ်ပါသည်။ ဤပျက်စီးမှုများအနက် တစ်ခုမျှ မှုန်းခေါ်မှုဖြင့် မြင်သာမှုမရှိပါ။ ရောင်းဘာမက်ဂျက်တ်သည် ရောက်ရှိလာစဉ်က ပုံပေါ်လေး ကောင်းမောင်းနေသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ပလက်စ်တိုင်ဇာများ မတည်မြဲခြင်း သို့မဟုတ် လမီနိတ်ချိတ်ဆက်မှုများ အားနည်းခြင်းကြောင့် တစ်လအတွင်း ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အားနည်းသည့် ရောင်းဘာမက်ဂျက်တ်ကြောင့် လက်တွေ့အသုံးပြုမှုမှ ပြန်လည်ရယူရသည့် စရိတ်များသည် အသုံးပြုမှုကို ပြောင်းလဲရန် အကြောင်းပြချက်ဖြစ်သည့် အလုပ်တစ်ခုစီအတွက် စရိတ်ချွေတာမှုထက် ပိုမိုများပါသည်။

ကယ်လန်ဒာထုတ်လုပ်မှုနှင့် အီက်စ်ထရူဒီဒ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားသည်။ အများအားဖြင့် ပေါ့ပါးသော ပစ္စည်းများကို ပါးလွဲသော ပါးလွဲခွဲမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ သို့သော် အချို့သော ပရိုဖိုင်များကို ထူသော ဂက်စက်များအတွက် အီက်စ်ထရူဒ်ထုတ်လုပ်သည်။ ကယ်လန်ဒာထုတ်လုပ်သော ရောဘာမက်ဂ်နက်သည် ပုံနှိပ်ရန် အလုပ်တွင် အထူညီမှုကို ပေးစေပါသည်။ အီက်စ်ထရူဒ်ထုတ်လုပ်သော ရောဘာမက်ဂ်နက်သည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသော သံလိုက်အပိုင်းကို ပေးစေပါသည်။ အသုံးပုံအလိုက် ပုံစံကို ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ပါ။ ပုံနှိပ်ထားသော အမှတ်အသားတစ်ခုနှင့် တံခါးပိတ်မှုတွင် ရောဘာမက်ဂ်နက်ပစ္စည်းအတွက် လုံးဝဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သော လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးပို့မှုကို ခွဲခြားသော စံနှုန်းများ

သွင်းကုန်နှင့် ဒေသတွင်း ထုတ်လုပ်မှုများသည် စွမ်းရည်တွင် မဟုတ်ဘဲ စွန်းထောက်စစ်မှုဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများတွင် အန္တရာယ်အများဆုံး ကွဲပြားမှုရှိသည်။ စမ်းသပ်ပြီးသော စနစ်ရှိသော ပေးပို့သူသည် စွန်းထောက်စစ်မှုဆိုင်ရာ မေးခွန်းများကို ပုံမှန်စာရွက်စာတမ်းများအဖြစ် ပေါ်လောက်စေသည်။ သို့သော် စနစ်မှုန်းနေသော စက်ရုံတွင် တစ်ခုချင်းစီကို အသစ်အသစ်အဖြစ် ကိုင်တွယ်သည်။

REACH နှင့် RoHS အသုံးပြုမှုစံနှုန်းများ

ဥရောပသမဂ္ဂနှင့် စျေးဝယ်ဆိုင်အများအပြားအတွက် ရောင်းဘောင်သံလိုက်သည် REACH ပစ္စည်းစည်းမျဉ်းများနှင့် RoHS ကာကွယ်ထားသော ဒြပ်စင်များအတွက် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရမည်။ အတိအကျသော ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ပုတ်မှုကြေညာစာကို တောင်းခံပါ။ ထိုကြေညာစာတွင် ဖဲသ်လိုက်နှင့် အလေးချင်းများကို အမှတ်တံဆိပ်အလိုက် ဖော်ပြရမည်။ စျေးနှုန်းကြောင့် ကြေညာစာမရှိခြင်းသည် အနီရောင်အသိပေးချက်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် စာရွက်များမရှိသော ရောင်းဘောင်သံလိုက်သည် နယ်စပ်တွင် ပို့ဆောင်မှုကို ရပ်တန်းစေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

အရည်အသွေးစနစ်နှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ISO 9001 စာရင်းသွင်းမှုသည် စာရေးမှုဖော်ပြထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြသပေးပါသည်။ IECQ QC 080000 သည် လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် အန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ထိန်းချုပ်ရေးကို ဖော်ပြပေးပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်အလိုက် ခြေရာခံမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော စက်ရုံသည် မကောင်းသော အမှတ်တံဆိပ်ကို နာရီအနည်းငယ်အတွင်း ခွဲထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုစွမ်းရည်သည် ပြန်လည်ခေါ်ယူမှုအန္တရာယ်ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါ အိမ်တွင်းထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားမှ သုံးစွဲမှု အမျှအတိမ်အတွက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်ဆိုသော် ကလေးများနှင့် တွေ့ဆုံသော ထုတ်ကုန်တွင် ရောင်းဘောင်သံလိုက်ကို အထူးစောင်းကြည့်ရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ဝယ်သူများသည် စက်ရုံသည် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မည်မျှကြိမ် အကဲဖြတ်ခဲ့သည်ကို မေးမေးပါ။ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏ အောက်ခြေပေးသုံးသူများအတွက် စံနှုန်းစာရင်းကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည် သို့မဟုတ် မှုန်းမှုများကို အပြင်မှ ဝယ်ယူထားသည့် ဖေရိုက်မှုန်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ရောင်းဘ်မေဂျက်သည် အထက်တန်းစီးကွင်း၏ စွန်းထောက်မှုနှင့် စုံစမ်းမှုများကို အမျှတူ လက်ခံရမည်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ပေးသုံးသူများသည် အောက်ခြေပေးသုံးသူများ၏ အမည်များနှင့် အမှုန်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို မျှဝေပေးပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများ၏ ကိုယ်ပိုင် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုကို အချိန်တိုအတွင်း ပြီးမော်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစတင်ပြီးနောက် နှစ်များစွာကြာပြီးမှ မျှော်လင်းမှုမရှိသည့် အခြေအနေများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို ပေါင်းစပ်မှုကို ရိုးရှင်းသည့် ဝင်ရောက်မှုစီမံကုန်းနှင့် တွဲဖက်ပေးပါက နိုင်ငံခြားမှ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ဒေသတွင်းတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်း အကြောင်းအရာသည် အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းအတွက် အန္တရာယ်များကို မှုန်းမှုများဖြစ်လာခြင်းမှ လွဲ၍ စာရင်းစစ်မှုတစ်ခုသာ ဖြစ်လာမည်ဖြစ်သည်။

OEM များသည် မည်သို့ သတ်မှတ်ပြီး စစ်ဆေးကာ သိမ်းဆောင်ရမည်နုံး

ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်သည် မူလနေရာအမျှသာမက ရေးသားထားသည့် အသေးစိတ်အချက်များနှင့် အတည်ပြုမှုစီမံကုန်းအပေါ်တွင် အခြေခံရမည်ဖြစ်သည်။ RFQ မှ သိမ်းဆောင်ရုံအထိ ရောင်းဘ်မေဂျက်ကို ဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် သုံးပါ။ အခြားဘေးကင်းရေးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အတူ အလုပ်လုပ်ပါ။

RFQ နှင့် ပုံပေါ်ရှိ စာရင်းစစ်မှု

အထူ အခွင့်အရေး၊ သံလိုက်ဖက်သည့်ဘက်ကို မှတ်သားထားခြင်း၊ အားဖော်ပေးနိုင်မှု၊ ခွင့်ပြုထားသည့် အပူခါးအပေါ်အောက်အတိုင်းအတာတို့ပါဝင်သည့် ပုံကို ပေးပေးပါ။ ရာဘာသံလိုက်မှုတ်ထုတ်ရန် လိုက်နာရမည့် စံနှုန်းများကို အမည်ဖေးပေးပါ။ ဥပမါ- REACH၊ RoHS နှင့် ISO 9001။ U&U Magnetic ကဲ့သို့သော အမှုအမှတ်အစုအဝေးအလိုက် ကြေညာချက်များကို ထုတ်ပေးသည့် ပေးသွင်းသူများသည် ဤစာရင်းကို တိုတောင်းစေပါသည်။ အရေအတွက်များစွာ မှာယူမှုမှုတ်ထုတ်ရန်မှီအောက် ရှေးနမူနာနမူနာကို နှစ်ဖက်စလုံးမှ အမှတ်အသားပေးပြီး သိမ်းဆောင်ထားပါ။ ထိုနမူနာကို ရာဘာသံလိုက်များ၏ အားလုံးသော အရေအတွက်များအတွက် အကိုးအကားအဖြစ် သိမ်းဆောင်ထားပါ။

စက်ရုံအတွင်း စစ်ဆေးခြင်း

လက်ခံရရှိပြီးနောက် မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် အထူကို စစ်ဆေးပါ။ စမ်းသပ်ပွဲပွဲတွင် ဆွဲအားကို အတည်ပြုပါ။ အမှုအမှတ်အစုအဝေးနှင့် ကြေညာချက်ကို ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ၄၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် တစ်ပတ်ကြာ အသုံးမှုအတွက် သိုလှောင်မှုစမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ဆီထွက်မှုကို အစေးအနေဖြင့် ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ဤအဆင့်ကို ကျော်လွှားခြင်းသည် အထက်ဖော်ပြပါ အပူခါးအသုံးပြုသည့် OEM ကုမ္ပဏီမှ ရာဘာသံလိုက်အားနည်းမှုကြောင့် ပြဿနာဖြစ်ခဲ့ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသံလိုက်သည် မှန်မှန်ကန်ကန် မြင်နိုင်သည့် စစ်ဆေးမှုတွင်သာ အောင်မှုတ်ထုတ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း

ရော်ဘာသံလိုက်ကို အပူနဲ့ နေရောင်ခြည် တိုက်ရိုက်မှ ဝေးရာမှာ ဖြောင့်ထားပြီး အလှည့်အပြောင်းလုပ်ပါ။ ရော်လာတွေဟာ အနားမှာ ရပ်နေတဲ့အခါ (သို့) ရေဒီယိုနားမှာ ထိုင်တဲ့အခါ ကော့ကရိတ်စတင်တယ်။ ရိုလာတိုင်းကို အပိုဒ်နဲ့ ရက်စွဲနဲ့ အမှတ်အသားပေးထားပါ။ ဒီတော့ ပိုဟောင်းတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို အရင်ပို့ပေးပြီး ရာဘာသံလိုက်ဟာ သတ်မှတ်ထားတဲ့ သက်တမ်းအတွင်းမှာ ကျန်ရစ်ပါတယ်။ သန့်ရှင်းတဲ့ ဆိုင်က ရာဘာသံလိုက်ကို အတန်းအတွက် အသင့်ထားတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း။ ပြည်တွင်းမှ တင်သွင်းတဲ့ ရာဘာသံလိုက်ဟာ ပြည်တွင်းမှ တင်သွင်းတဲ့ သံလိုက်ထက် အမြဲတမ်း ဈေးသက်သာလား။

အဖြေက ပုန်းကွယ်နေတဲ့ ကုန်ကျစရိတ်တွေ ပေါ်လာရင် မဟုတ်ဘူး။ ကုန်တင်ပို့မှု၊ အခွန်တွေ၊ အရည်အသွေးပြောင်းလဲမှု၊ နောက်ကျတဲ့ ပြင်ဆင်ရေး လုပ်ဆောင်ချက်တွေကို ထည့်တွက်လိုက်တာနဲ့ ပိုနိမ့်တဲ့ ယူနစ်စျေးနှုန်းဟာ ပျောက်ကွယ်သွားနိုင်ပါတယ်။ ပုံမှန် အရည်အသွေးရှိတဲ့ အိမ်သုံး ရာဘာသံလိုက်ဟာ မကြာခဏတော့ စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးအတွက် ကုန်ကျစရိတ် ပိုနည်းပါတယ်။ အကြောင်းက ရှေ့ဆက်ဖို့ အချိန်နဲ့ ပြန်ခေါ်ယူဖို့ အန္တရာယ် လျော့ကျလို့ပါ။ ရော်ဘာသံလိုက် အရင်းအမြစ် ရွေးတဲ့အခါ ကောက်နုတ်ချက်လိုင်းကိုသာမဟုတ်ပဲ မြေပေါ်တင်တဲ့ ကုန်ကျစရိတ်တစ်ခုလုံးကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

မေးခွန်း။ EU စျေးကွက်အတွက် ရာဘာသံလိုက်ဟာ ဘေးကင်းတယ်လို့ ဘယ်စံနှုန်းက သက်သေပြလဲ။

အဖြေ။ EU သို့ ရောင်းချရန် ရောင်းပေးသည့် ရောဘာ မက်ဂျက်တ်အတွက် REACH နှင့် RoHS သည် အခြေခံစံနှုန်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ကန့်သတ်ထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အန္တရာယ်ရှိသည့် ဒြပ်စင်များကို ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ RoHS သည် ခဲ၊ ကက်ဒီယမ်နှင့် ပါရာ အား ကန့်သတ်ပေးပြီး REACH သည် ဖီထေလိတ်များနှင့် မှတ်ပုံတင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ရောဘာ မက်ဂျက်တ်၏ အတိအကျသည့် ပစ္စည်းနှင့် လော့တ်နှင့် ဆက်စပ်သည့် ကြေငးန်ချက်ကို တောင်းခံပါ။ ရောဘာ မက်ဂျက်တ်၏ ဘက်ခ်နံပါတ်ကို မဖော်ပြသည့် ယေဘုယျ လက်မှတ်ကို မတောင်းခံပါ။

မေးခွန်း။ ရောဘာ မက်ဂျက်တ်၏ အားကို မည်သို့တိုင်းတာသနည်း။

အဖြေ။ အားကို မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ ဂေါ့စ် (gauss) သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသည့် သံမဏိပြားပေါ်တွင် နူတန်/ဧရီယာ အနေဖြင့် ဆွဲအားအဖြစ် ဖော်ပြသည်။ စံချိန်ညှိထားသည့် ဆွဲအား ဂေါ့ဂ်သည် ပေးသုံးသူများအကြား အများဆုံး နှိုင်းယှဉ်နိုင်သည့် ဖတ်ရှုမှုကို ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ပြား၏ အထူနှင့် အမျှတမှုကို အမျှတည်းထားပါ။ အကူးအပြောင်းမှုရှိသည့် သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသည့် အခြေခံပြားသည် ရောဘာ မက်ဂျက်တ်၏ အမှန်တကယ် ကိုင်ထားနိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

မေးခွန်း။ ရောဘာ မက်ဂျက်တ်သည် အဘယ်ကြောင့် ခေါင်းချိုင်းသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဆီထွက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသနည်း။

အဖြေ။ ချောင်းထုပ်ခြင်းသည် မကောင်းသော သိုလှောင်မှု (သို့) အားနည်းသော လမီနိတ် ချေပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဆီထွက်ခြင်းသည် ဘိန်ဒာတွင် မတည်ငြိမ်သော ပလပ်စတီကိုင်ဇာကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤအကြောင်းအရာများသည် ပစ္စည်းရောက်ရှိပြီးနောက် အပတ်အတန်ကြာပါသည်။ ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုအချိန်တွင် မပေါ်ပါ။ စမ်းသပ်မှုအနေဖဲ့ ၄၀ စင်တီဂရီအောက်တွင် အပတ်တစ်ပတ်ကြာ နွေးသောအခန်းတွင် စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အများစုကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ရောက်ရှိလာသော ရောက်ဘာ မက်ဂျက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသို့ မရောက်မီ နှင့် မှားယွင်းမှုအဖြစ် ပြန်လည်ပေးပို့မှုများ မဖြစ်မီ စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း။ အိုအီးအမ်သည် ရောက်ဘာ မက်ဂျက်၏ ရောင်ခြင်းနမူနာကို တောင်းခံသင့်ပါသလား။

အဖြေ။ ဟုတ်ပါသည်။ ရောက်ဘာ မက်ဂျက်၏ ရောင်ခြင်းနမူနာကို ပေးသောသူနှင့် ဝယ်သောသူတို့ နှစ်ဖက်စလုံးမှ လက်မှတ်ရေးထိုးပြီး ပိုက်ဆံသော အိတ်ထဲတွင် သိမ်းဆောင်ထားပါက သဘောတူညီမှုအကြောင်း အငြင်းအခုံများကို အဆုံးသတ်နိုင်ပါသည်။ ထိုနမူနာကို ဝယ်ယူမှုအချိန်တွင် စစ်ဆေးရာတွင် အချက်အလက်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ မှားယွင်းမှုအဖြစ် ပြန်လည်ပေးပို့မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထိုနမူနာမရှိပါက ဘိန်ဒာ (သို့) အထူတွင် ပြောင်းလဲမှုများသည် တောင်းဆိုမှုများဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရာတွင် နှေးကွေးစေပါသည်။

မေးခွန်း။ ရောက်ဘာ မက်ဂျက်ကို ဂက်စကတ်တွင် စင်တာရောက် မက်ဂျက်ဖြင့် အစားထိုးနိုင်ပါသလား။

အဖြေ။ ဂasket နှင့် seal အသုံးပြုမှုအများစုတွင် ရောဘာသံလိုက်သည် ပိုမိုသင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော sintered အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ ကွဲအက်မည့်နေရာများတွင် ကွေးနိုင်ပြီး ဖိချိန်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော ရောဘာသံလိုက်များသည် အများဆုံးဆွဲအားကို စွဲမက်မှုအစား ပုံစံအလိုက် ကွေးနိုင်မှုကို အလိုလျောက် ပေးစေပါသည်။ ဆက်သွယ်မှုနေရာသည် ကွေးနေခြင်း၊ ပျော့ပါးခြင်း သို့မဟုတ် တစ်နေ့လျှင် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ဖွင့်ပေးခြင်းနှင့် ပိတ်ပေးခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ရောဘာသံလိုက်ကို ရွေးချယ်ပါ။